У савременој индустрији амбалаже потпуно аутоматска мапа Глуери играју незамјењиву улогу. Пошто потражња за паковањем и даље расте, њихова ефикасна и прецизна радња операција значајно су побољшала ефикасност производње амбалаже. Систем апликације за лепљење, као кључна компонента потпуно аутоматске мапе Глуер, игра виталну улогу у укупном квалитету мапе Глуера. Употреба висококвалитетног лепила не само да осигурава стабилни облик кутије за папир, већ и повећава укупни изглед и стабилност амбалаже, чиме се сусрећу са строгим стандардима тржишта за висококвалитетно паковање.
Основне компоненте и функције система апликације за лепљење потпуно аутоматске мапе Глуер
Лепак
Као складишни контејнер за лепљење, дизајн већег капацитета лепила помаже у смањењу учесталости додавања лепка, чиме се обезбеђује бешавни процес производње. Посебно у великим производним активностима, смањење учесталости надокнаде за лепљење може смањити губитак времена узроковано временом за прекидање машине, на тај начин побољшање ефикасности производње. Поред тога, употреба барела за лепљење капацитета може ефикасније одржавати јединствену расподелу лепка, чиме се избегава промене у некретнинама лепка изазваних учесталих активности мешања.
Пумпа за лепљење
Лепак извлачи лепак механичком снагом и испоручује га на место апликације за лепљење. Његов принцип рада обично се заснива на центрифугалној сили или покрету клипа да тачно контролише количину достављене лепке. Стабилна испорука лепка је основа за обезбеђивање јединственог лепка за лепљење. Лепите пумпе различитих спецификација погодне су за лепље различите вискозности како би се осигурала ефикасна испорука под различитим производним условима.
Ваљак за лепљење за лепљење
Ваљак за превлачење лепка је основна компонента која је у директном контакту са картоном и користи се за наношење лепка. Заједнички материјали за ваљке за лепљење налепнице укључују гуму, силикон и полиуретан. Гумени ваљци за превлачење лепка нису само релативно ниске трошкове, већ и одлична еластична својства, тако да су веома погодни за опште лепљење картона; Силиконски ваљци за лепљење лепила су отпорни на високе температуре и хемијску корозију, а посебно су погодни за производно окружење које захтевају посебне лепкове и високе животне средине; Ваљци од полиуретанског лепила имају одличну отпорност на хабање, осигуравајући дуготрајан и стабилан ефекат лепљења, тако да се често користи у сценаријима производње велике брзине.
Стругач
Стругач је постављен у близини лепила за превлачење лепила, а његова главна функција је прилагођавање дебљине и уједначености лепила премаза. Подешавањем размака између стругача и ваљка за превлачење лепка, можемо тачно да контролишемо количину примењене лепила. Глаткоћа стругача и тврдоћа њеног материјала утицаће на ефекат лепљења. Висококвалитетни стругач може ефикасно уклонити вишак лепила и осигурати да је лепљење равномерно дистрибуиран на површини лепила на површини лепила, чиме се осигура да је лепљење лепила на папирној кутији уједначен и униформа.
Подесите параметре система за лепљење за лепљење да бисте осигурали најбољи ефекат лепљења
Параметри притиска пумпе за лепљење пумпе
Притисак пумпе за лепљење директно одређује проток лепка. Прекомерни притисак и прекомерни проток лепка може проузроковати преливање и отпад лепљења; Ако је притисак пренизак, понуда лепка може бити недовољна, што резултира неравномерним превлаком за лепљење. За различите врсте папирних кутија, као што су картон и валовити папир, распон притиска који се може прилагодити такође ће бити различит због различитих капацитета и тврдоће упијања воде. На пример, када је текстура картона релативно тврда, потребно је применити већи притисак како би се осигурало да лепак може глатко продрети; Валовити папир има снажан капацитет за апсорпцију воде и може да испуни захтеве лепљења на нижем притиску.
Брзина ваљка за лепљење
Количина примењене лепке уско је повезана са брзином лепила ваљка. Када се брзина повећа, количина лепила који се треба примењивати по јединици времена ће се повећати и; Када се брзина смањује, количина примјене за лепљење такође ће се смањити. У процесу производње велике брзине умјерено повећава брзину лепила за лепљење помаже да се осигура адекватност довода лепка; У процесу производње финих картона или производа са строгим захтевима на количини примењене лепиле, количина примјене лепила може се ефикасније контролисати трчањем на ниској брзини, чиме се обезбеђује тачност ефекта пријаве за лепљење.
Празнина стругача
Да би се осигурала дебљина наношења лепила, подешавање празнина између стругача је посебно критично. Сужавање јаза између стругача може ефикасно уклонити више лепка, чинећи такав превлака лепка; Када се прошири јаз између стругача, дебљина лепила превлака ће се такође повећати и у складу са тим. У стварном поступку рада потребно је тачно подесити размак стругача према материјалу, величини и својствима картона како би се осигурало идеалну дебљину и униформност за лепљење.
Уобичајене грешке и дијагноза и поправак система за превлачење лепка потпуно аутоматског бока
Неравномерно лепљење лепка
Неравномерно лепљење за лепљење може бити узроковано ношењем ваљка за превлачење лепка, што доводи до неравне површине и неравномерне дистрибуције лепка; Такође може бити проузроковано неуспехом за лепљење пумпе, што резултира нестабилним преношењем лепка. Током процеса дијагнозе, лекар може да утврди да ли постоји значајна разлика у дебљини лепка провјером површине папирног оквира пресвученог лепком и може да провери и површински равност лепила за лепљење лепила и рад лепила. Да бисмо се поправили, морамо да заменимо оштећени ваљак за превлачење лепка и заменим или замени неуспелу пумпу за лепљење.
Блокада лепка
Блокација за лепљење углавном је узроковано сушење лепка или мешања нечистоћа. Лепак остаје на путу за лепљење дуго, а када вода испарава, постаје сува и агломерати, изазивајући блокаду цеви. Поред тога, нечисте супстанце попут прашине и папира у лепку могу такође изазвати блокаду. Приликом дијагнозе можете проверити да ли је путање лепка неометано и проверава карактеристике протока лепка. Решења овог проблема укључују редовно чишћење лепила и употреба филтера да филтрирају лепљење за спречавање уношења било каквих нечистоћа.
Лепак пумпа не ради
Ако пумпа за лепљење не ради исправно, можда је то зато што је мотор неисправан и не може пружити потребну снагу; Оштећења на телу пумпе такође може бити узроковано факторима попут хабања ротора или старења печата. Током процеса дијагнозе, прво проверите да ли је моторна струја у нормалном стању да утврди да ли постоји кривица у мотору; Ако мотор нормално ради, тело пумпе треба раставити и да се њене унутрашње компоненте треба проверити на штету. Метода поправке покрива замена неисправног мотора и поправке или замена оштећених компонентима пумпи.
Свакодневно одржавање и брига о систему апликације за лепљење
Рад за чишћење
Редовно чишћење лепљеног бачве, лепила ваљка и стругача је кључни корак у одржавању процеса пријаве за лепљење. Грело за лепљење треба очистити најмање једном недељно, а одређено средство за чишћење треба да се користи за уклањање остатака лепка у бачви како би се спречило лепак од сушења или погоршањем. Након сваке производне активности, мале за лепљење треба очистити влажном крпом за уклањање преосталог лепила како би се спречило да се лепак очврсне од негативног утицаја на ефекат пријаве за лепљење. Стругач треба редовно очистити како би се осигурало да је његова површина глатка да би се избегло накупљање лепка.
Инспекција компонената
Пре почетка машине сваки дан, основне компоненте попут пумпе за лепљење и мотор морају се у потпуности прегледати. Потврдите да ли је радни звук пумпе за лепљење у нормалном распону и да ли постоји ненормална вибрација; Молимо вас осигурајте да се температура и струја мотора одржавају у нормалном распону. Истовремено, морамо да обратимо велику пажњу на хабање лако оштећених делова, попут дебљине гуменог слоја лепила и степену хабања стругача и одредити циклус замене према стварној употреби. Обично је резервни циклус угрожених делова 3 до 6 месеци.
Одржавање подмазивања
За оне делове који се морају подмазати, попут лежајева лепила пумпе или осовине мотора, требало би редовно додати уље за подмазивање. Изаберите одговарајући мазиво и одредите циклус подмазивања у складу са учесталошћу употребе опреме и радног окружења. Обично се подмазивање врши сваки 2-4 недеља како би се осигурало несметано деловање делова и смањити хабање.
Разматрања за избор врсте лепка и марке
Вискозност за лепљење
Према материјалним својствима кутије за папир и производни процес пасте за пасту, изаберите лепак одговарајућом вискозности. За кутије са већом тврдоћом, лепак високе вискозности мора се користити да се осигура да се може чврсто повезати; За картоне са мекљим текстурама, ако је вискозност лепила превисока, може да се умјесто тога треба изабрати кутија да се деформише, тако да треба да буде одабрано лепак са умереном вискозбилом. Поред тога, током поступка за лепљење, метода склопиве и трајање притиска такође ће утицати на вискозност лепка.
Брзина сушења
Под различитим условима производње брзине, брзина сушења лепка ће имати своје захтеве. У процесу производње велике брзине потребан нам је лепљење за брзо сушење како бисмо осигурали да се кутија може везати и формирати у краће време; У ситуацијама када је производна брзина споро или временски услови за сушење кутије нису нарочито строги, може се користити спорији лепак за сушење, што може пружити довољно времена за подешавање положаја и облика кутије.
Компатибилност
Осигурајте да лепљење и материјали сваког дела система апликације за лепљење не реагују хемијски. Неки лепкови могу коритирати делове материјала као што су гума и пластика, што може проузроковати оштећење ових делова и утицати на нормалан рад опреме. У процесу одабира лепка, морамо имати дубоко разумевање хемијских својстава лепка и осигурати да је лепак у потпуности усклађен са материјалима компоненти опреме.
Закључак
Да би се оптимизирао и одржали систем превлачења лепка потпуно аутоматске мапе, морамо почети од више аспеката, укључујући дубинско разумевање основних компоненти и њихових функција, прецизно прилагођавање различитих параметара, благовремене дијагнозе и поправке грешака и правилно одабир лепила и правилно одабир лепила и правилно одабир лепила и правилно одабир лепила и правилно одабир лепила и правилно одабир лепила. Само на овај начин можемо осигурати несметан рад система за превлачење лепка, побољшање квалитета лепка мапа и укупне ефикасности производње. Уз континуирани развој науке и технологије, очекује се да ће будући потпуно аутоматска мапа Глуер систем за превлачење лепка у потпуности постићи веће пробоје у интелигенцији, аутоматизацији, уштеди енергије и заштиту животне средине, чиме је пружање јачих подршка за даљи развој индустрије амбалаже.